项目概况
(精馏柱系统)采购项目的潜在供应商应在 四川省绵阳市游仙区科学城中国工程物理研究院物资部 获取采购文件,并于 2020年11 月 27日9点30分(北京时间)前提交响应文件。
一、项目基本情况
项目编号: 127517
项目名称:精馏柱系统
采购方式:□竞争性谈判 √竞争性磋商 □询价
预算金额:88万元
最高限价:86.50万元
采购需求:(见附件:设备采购技术要求文件)
合同履行期限:自签订之日起至设备质保期结束为止。
本项目(不)接受联合体。
二、申请人的资格要求:
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定;
2.落实政府采购政策需满足的资格要求:(不属于专门面向中小企业采购的项目)
3.本项目的特定资格要求:(无)。
三、获取采购文件
时间: 2020年11月12日至2020年11月20日(磋商文件的发售期限自开始之日起不得少于5个工作日),每天上午8:30 至11:30 ,下午14:50 至17:30 (北京时间,法定节假日除外)
地点:四川省绵阳市游仙区科学城中国工程物理研究院物资部
方式:1、现场购买采购文件或网上购买电子文本采购文件。付款时必须公对公转账,注明“采购项目编号(127517)”和“联系人姓名(孙泽彬)”,在备注栏注明贵公司接收电子发票的邮箱。
付款信息如下:
户名:中国工程物理研究院物资部
开户行及账号:工行绵阳科学城支行 2308 4151 0910 0007 095
税号:12100 00040 00087 061
地址及电话:四川省绵阳市绵山路64号0816-2485688/13508126929
2、购买采购文件时,供应商需向工作人员提供身份证明材料、已汇款证明材料和开票信息表均发至以下邮箱,以便我单位给贵单位出具电子发票。
如网上购买请将下表填写好发至邮箱228996061@qq.com.
供应商名称 |
税号 |
发票性质 |
邮箱 |
金额 |
地址 |
电话 |
开户行 |
账号 |
项目名称 |
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0 |
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2.1身份证明材料包括:供应商为法人或者其他组织的,需提供单位介绍信、经办人身份证明;供应商为自然人的,需提供本人身份证明。发至邮箱228996061@qq.com.
2.2已汇款证明材料:银行电汇底单复印件等。发至邮箱228996061@qq.com.
售价:200元
四、响应文件提交
截止时间:2020年11月27日9点30分(北京时间)
地点:四川省江油市太平镇德胜南路87号(四川艺精科技3楼)
五、开启(竞争性磋商方式必须填写)
时间:2020年11月27日9点30分(北京时间)
地点:四川省江油市太平镇德胜南路87号(四川艺精科技3楼)
六、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
七、其他补充事宜
1. 本项目需要落实的政府采购政策:扶持不发达地区和少数民族地区、促进中小企业发展政策、支持监狱企业发展政策、促进残疾人就业政策、优先购买节能产品政策、优先购买环境标志产品政策、强制购买节能产品政策、《关于开展政府采购信用担保试点工作的通知》。
2. 响应文件必须在响应截止时间前送达磋商地点。逾期送达的响应文件不予接收。本次磋商不接受邮寄的响应文件。
3.未按照采购文件要求密封的响应文件不予接收。
4.本项目不收磋商保证金,不收履约保证金。
5.本公告在中国工程物理研究院招投标信息网上发布。
八、凡对本次采购提出询问,请按以下方式联系。
1.采购人信息
名称: 中国工程物理研究院材料研究所
地址: 四川省绵阳江油市华丰新村9号
联系方式: 周永民0816-3625381
2.采购代理机构信息(如有)
名称: 中国工程物理研究院物资部
地 址: 四川省绵阳市游仙区科学城物资部
联系方式: 孙泽彬 0816-2487954
3.项目联系方式
项目联系人:(陈闽)
电 话: 18180660350
附件
采购技术要求
1 设备名称:精馏柱系统
2 采购数量:1套
3 设备使用环境
(1) 设备安装使用地:成都市双流区银河路596号中国工程物理研究院材料研究所成都基地;
(2)工作温度:20K~300K。
4 总体要求
精馏柱系统主要由填料柱(含填料支承板、液体再分布器等塔内件)、冷凝器、再沸器以及进料、出料、测压、分析采样等管路组成。
5 技术要求(标★的为关键技术指标)
(1) 系统整体漏率:≤1×10-9Pa·m3·s-1。
(2) 系统耐压:≥1MPa。
(3) ★柱体焊接接口:采用双边锁底焊接接头或其他确保内壁洁净的焊接方式。
(4) ★填料柱:2根,柱体材质为316L不锈钢内抛光管(EP级),第一根精馏柱内径约100mm,第二根精馏柱内径约70mm,壁厚约4mm,长度约4900mm~6100mm,内装填甲方提供的填料;精馏柱1的填料柱体拟分为5个精馏柱段,精馏柱2的填料柱体拟分为4个精馏柱段,精馏柱段上下端设置一个填料支承板和一个液体分布器;精馏柱段之间均设置有一个进料口。两根填料柱上分别设置5个管径为1/4"的压力/压差测量口。填料柱加工前后必须进行除油去污清洗。
(5) 液体再分布器:9个,材质为316L不锈钢,拟采用花型液体再分布器。第一根低温精馏柱内的花型再分布器设计外径约100mm,锥内径约70mm,锥体高度约6mm;第二根低温精馏柱内的花型再分布器设计外径约70mm,锥内径约50mm,锥体高度约4mm,再分布器表面进行抛光处理。
(6) 填料支承板:9个,材质为316L不锈钢,厚度约1mm,表面进行抛光处理。
(7) ★冷凝器:2个,材质为316L不锈钢,管壳式换热结构,管程通冷氦气,壳程通氢同位素气体,冷凝器管程部分使用直径约8mm、壁厚约1mm的不锈钢管,高约0.6m;精馏柱1顶部冷凝器换热面积约为0.5 m2;精馏柱2顶部冷凝器换热面积约为0.2m2;冷凝器工作温度为15~25K。冷凝器外部设置100W加热控温组件进行温度微调,管程壳程漏率均优于1×10-9Pa·m3·s-1。
(8) ★再沸器:4个,其中2个为备用再沸器,主体材质为316L不锈钢,电加热方式。须在再沸器上适当位置设置液位测量口、分析采样口以及产品气提取口。精馏柱1再沸器加热组件最大加热功率为800W,精馏柱2再沸器加热组件最大加热功率为200W,加热组件至少使用4个加热器以并联方式连接。再沸器容积不超过5L,备用再沸器容积不超过8L,且其结构设计及加热组件选型与安装方式须确保在其服役工况下的传热需求及蒸汽产生的平稳性。
(9) 在投标文件中,投标人应提供依据采购技术文件要求完成的系统的详细方案设计;
(10) 在投标文件中,投标人须提供项目开展的详细进度计划安排;
(11) 中标方须在甲方设计方案基础上开展工程化方案设计,经甲方评审通过后方可实施。
6 随机备件
无
7 技术资料
(1) 提供一套完整的系统施工图纸;
(2) 提供所投设备完整的配置清单,在清单中须明确部/组件的品牌和规格型号;
(3) 提供系统上所有合格证或检定证书等技术资料或相关证明材料。
8 安装调试
(1) 交货期:自通知中标之日起计算,最长不超过3个月。
(2) 交货地点:成都市双流区银河路596号中国工程物理研究院材料研究所成都基地,相关运费和保险已包含在报价内。
(3) 设备到达用户所在地后,乙方负责卸货及安装事宜,相关费用已包含在报价内。
(4) 在安装完成后,根据甲方通知进行设备调试,直至完成所有技术指标验收。
9 人员培训
安装调试完成后,须对用户使用人员进行必要的操作和常规维护培训。
10 验收
在完成安装调试后,由甲方组织进行验收,乙方代表参加。主要验收内容有:外观质量检查,组/部件等齐备性检查,主要技术指标和功能验收,技术资料清点,双方签署验收报告。
其中,精馏柱系统主要技术指标的验收方法和验收标准如表1所示。
表1. 主要技术指标的验收方法和验收标准
序号 |
指标参数或要求 |
验收方法 |
验收标准 |
1 |
系统整体漏率:≤1×10-9Pa·m3·s-1 |
焊接处使用液氮激冷三次以上,使用氦质谱检漏仪检测 |
测试结果满足技术指标要求 |
2 |
系统耐压≥1MPa |
现场测试,正压测试系统耐压≥1MPa |
测试结果满足技术指标要求 |
3 |
★柱体焊接接口采用双边锁底焊接接头或其他确保内壁洁净的焊接方式 |
现场检查焊接接头,进行焊接工艺评定 |
检查结果满足技术指标要求 |
4 |
★填料柱:柱体材质为316L不锈钢内抛光管(EP级),第一根精馏柱内径约100mm,第二根精馏柱内径约70mm,壁厚约4mm,长度约4900mm~6100mm,内装填甲方提供的填料;精馏柱1的填料柱体拟分为5个精馏柱段,精馏柱2的填料柱体拟分为4个精馏柱段,精馏柱段上下端设置一个填料支承板和一个液体分布器;精馏柱段之间均设置有一个进料口。两根填料柱上分别设置5个管径为1/4"的压力/压差测量口。填料柱加工前后必须进行除油去污清洗。 |
现场检查填料柱体尺寸、接口设置等是否满足技术要求 |
检查结果满足技术指标要求 |
5 |
液体再分布器:9个,材质为316L不锈钢,拟采用花型液体再分布器。第一根低温精馏柱内的花型再分布器设计外径约100mm,锥内径约70mm,锥体高度约6mm;第二根低温精馏柱内的花型再分布器设计外径约70mm,锥内径约50mm,锥体高度约4mm,再分布器表面进行抛光处理。 |
现场检查液体再分布器是否满足要求 |
检查结果满足技术指标要求 |
6 |
填料支承板:9个,材质为316L不锈钢,厚度约1mm,表面进行抛光处理。 |
现场检查填料支承板是否满足要求 |
检查结果满足技术指标要求 |
7 |
★冷凝器:2个,材质为316L不锈钢,管壳式换热结构,管程通冷氦气,壳程通氢同位素气体,冷凝器管程部分使用直径约8mm、壁厚约1mm的不锈钢管,高约0.6m;精馏柱1顶部冷凝器换热面积约为0.5m2;精馏柱2顶部冷凝器换热面积约为0.2m2;冷凝器工作温度为15~25K。冷凝器外部设置100W加热控温组件进行温度微调,管程壳程漏率均优于1×10-9Pa•m3•s-1。。 |
现场检查冷凝器尺寸设计是否满足要求;焊接处使用液氮激冷三次以上,使用氦质谱检漏仪检测 |
检查结果和测试结果满足技术指标要求 |
8 |
★再沸器:4个,其中2个为备用再沸器,主体材质为316L不锈钢,电加热方式。须在再沸器上适当位置设置液位测量口、分析采样口以及产品气提取口。精馏柱1再沸器加热组件最大加热功率为800W,精馏柱2再沸器加热组件最大加热功率为200W,加热组件至少使用4个加热器以并联方式连接。再沸器容积不超过5L,备用再沸器容积不超过8L,且其结构设计及加热组件选型与安装方式须确保在其服役工况下的传热需求及蒸汽产生的平稳性。 |
现场检查测试再沸器是否满足要求 |
再沸器尺寸、数量、加热组件功率要求等满足技术指标要求;在满功率全回流工况下,液氢液位波动幅度不超过5mm。 |
11 售后服务
(1)提供至少 1 年整体免费质保,质保期自验收合格之日起计算;
(2)在超过质保期两年内,提供设备维修和保养服务,只收取零配件、耗材等成本费用;
(3)卖方应确保买方在设备的全寿命周期内能以市场价获得所需的备品备件或满足要求的替代件;
(4)卖方应在 24 小时内对用户的服务要求做出响应,一般性问题应在 48小时内解决,重大问题或其它无法迅速解决的问题应在一周内解决或提出明确解决方案。